專(zhuān)利名稱(chēng)開(kāi)纖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于苧麻脫膠領(lǐng)域的一種機(jī)械設(shè)備，具體涉及的是一種開(kāi)纖機(jī)。
背景技術(shù)苧麻是一種天然生態(tài)植物，屬于可再生的紡織原料，是我國(guó)特有的天然纖維，在國(guó)際上被譽(yù)為“中國(guó)草”。它的韌皮經(jīng)人們開(kāi)發(fā)后是一種很好紡織原料，透氣性好、吸濕性強(qiáng)、光澤亮、強(qiáng)度高、防霉變、抑菌等特性。苧麻韌皮必須經(jīng)過(guò)脫膠處理后，方可成可紡纖維，脫膠后的苧麻必須經(jīng)過(guò)敲打，使纖維在濕態(tài)下進(jìn)行開(kāi)纖，領(lǐng)域述語(yǔ)敲麻。常規(guī)敲麻設(shè)備有“園盤(pán)敲麻機(jī)、直線敲麻機(jī)、旋錘開(kāi)纖機(jī)等”，但園盤(pán)與直線敲麻機(jī)由于手工操作，存在鋪麻麻把超重，敲麻圈數(shù)不到位，敲麻不翻邊等弊端?，F(xiàn)有的旋錘開(kāi)纖機(jī)，存在1、麻把鋪上輸麻簾后，麻不能翻邊，旋錘從前到后只能敲打到麻層的一面，而另一面無(wú)法敲打到。2、由于麻是濕麻極易繞羅拉。3、麻清洗不干凈。由于上述的工藝設(shè)備本身設(shè)計(jì)上存在技術(shù)問(wèn)題，所以生產(chǎn)的精麻質(zhì)量總是波動(dòng)大，硬條并絲多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還影響后工序的生活不好做。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的開(kāi)纖機(jī)麻把鋪上輸麻簾后，麻不能翻邊，旋錘從前到后只能敲打到麻層的一面，而另一面無(wú)法敲打到；由于麻是濕麻極易繞羅拉；麻清洗不干凈；由于上述的工藝設(shè)備本身設(shè)計(jì)上存在技術(shù)問(wèn)題，所以生產(chǎn)的精麻質(zhì)量總是波動(dòng)大，硬條并絲多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還影響后工序的生活不好做等不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種麻清洗干凈徹底，硬條并絲少，精麻質(zhì)量穩(wěn)定的開(kāi)纖機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種開(kāi)纖機(jī)，它包括喂麻簾，輸麻簾，開(kāi)纖機(jī)組喂麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之前，將脫膠后的麻輸入開(kāi)纖機(jī)；開(kāi)纖機(jī)組包括上旋錘，上旋錘支架，下錘，上旋錘支架位于下錘上方，上旋錘位于上旋錘支架上，輸麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之后。更進(jìn)一步的，上旋錘支架為帶有1個(gè)以上支臂的結(jié)構(gòu)，支臂數(shù)優(yōu)選2-6個(gè)，*優(yōu)選3個(gè)，上旋錘位于上旋錘支架的支臂的頂端；上旋錘支架的中心與下錘圓心相對(duì)，使得上旋錘處于*低點(diǎn)時(shí)，與下錘的*高點(diǎn)相對(duì)，且上旋錘處于*低點(diǎn)時(shí)與下錘之間的距離為恰好能將麻進(jìn)行有效擊打的距離。還包括噴水裝置，噴水裝置分為上噴水裝置和下噴水裝置，上噴水裝置位于上羅拉斜上方，下噴水裝置位于下羅拉斜下方。所述上羅拉為2個(gè)或2個(gè)以上，優(yōu)選4個(gè)，下羅拉數(shù)目與上羅拉數(shù)目相同；所述上噴水裝置和下噴水裝置數(shù)目為2個(gè)或2個(gè)以上，優(yōu)選數(shù)目為與羅拉數(shù)目相同，所有噴水裝置噴水方向相同。還包括中旋錘，中旋錘支架，中錘，中旋錘支架為帶有1個(gè)以上支臂的結(jié)構(gòu)，支臂數(shù)優(yōu)選2-6個(gè)，*優(yōu)選3個(gè)，中旋錘位于中旋錘支架的支臂頂端，旋錘支架的中心與中錘圓心相對(duì)，在同一水平線上，中旋錘運(yùn)行時(shí)與中錘之間*近的距離為略小于麻條的厚度。還包括出麻簾，出麻簾位于開(kāi)纖機(jī)之后，出麻簾前部位于開(kāi)纖機(jī)后部的下方，斜向上設(shè)置，使得經(jīng)過(guò)開(kāi)纖機(jī)處理后的精麻順利落在出麻簾上并由出麻簾輸出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、脫膠后的苧麻經(jīng)輸麻簾送入，上下錘之間，麻層自動(dòng)翻面使上旋錘對(duì)麻層兩面都進(jìn)行了動(dòng)態(tài)打擊。2、每一對(duì)喂入羅拉上下都裝有高壓噴水裝置，通過(guò)調(diào)整噴水角度，解決了麻纏繞上下羅拉。3、麻層在一邊打擊一邊高壓沖洗有利于將殘余膠質(zhì)通過(guò)高壓水沖洗干凈。4、麻層在高壓水的沖壓下將麻層纖維沖散分離開(kāi)，有利于錘打。
附圖說(shuō)明
開(kāi)纖機(jī)的制作方法附圖圖1是本實(shí)用新型開(kāi)纖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)參閱圖1所示的本實(shí)用新型開(kāi)纖機(jī)的實(shí)施例，一種開(kāi)纖機(jī)，它包括喂麻簾1，輸麻簾2，開(kāi)纖機(jī)組喂麻簾1位于開(kāi)纖機(jī)組之前，將脫膠后的麻輸入開(kāi)纖機(jī)；開(kāi)纖機(jī)組包括上旋錘3，上旋錘支架4，下錘9，上旋錘支架4位于下錘9上方，上旋錘3位于上旋錘支架4上，輸麻簾2位于開(kāi)纖機(jī)組之后。更進(jìn)一步的，上旋錘支架4為帶有1個(gè)以上支臂4. 1的結(jié)構(gòu)，支臂4. 1數(shù)為3個(gè)，上旋錘3位于上旋錘支架4的支臂4.1的頂端；上旋錘支架4的中心與下錘9圓心相對(duì)，使得上旋錘3處于*低點(diǎn)時(shí)，與下錘9的*高點(diǎn)相對(duì)，且上旋錘3處于*低點(diǎn)時(shí)與下錘9之間的距離為恰好能將麻進(jìn)行有效擊打的距離。還包括噴水裝置，噴水裝置分為上噴水裝置5和下噴水裝置6，上噴水裝置5位于上羅拉7斜上方，下噴水裝置6位于下羅拉8斜下方。所述上羅拉7為4個(gè)，下羅拉8數(shù)目與上羅拉7數(shù)目相同；所述上噴水裝置和下噴水裝置數(shù)目為4個(gè)所有噴水裝置噴水方向相同。還包括中旋錘10，中旋錘支架10.1，中錘10.2，中旋錘支架為帶有1個(gè)以上支臂的結(jié)構(gòu)，支臂3個(gè)，中旋錘位于中旋錘支架的支臂頂端，旋錘支架的中心與中錘圓心相對(duì)，在同一水平線上，中旋錘運(yùn)行時(shí)與中錘之間*近的距離為略小于麻條的厚度。還包括出麻簾11，出麻簾11位于開(kāi)纖機(jī)之后，出麻簾11前部位于開(kāi)纖機(jī)后部的下方，斜向上設(shè)置，使得經(jīng)過(guò)開(kāi)纖機(jī)處理后的精麻順利落在出麻簾上并由出麻簾11輸出。脫膠后的麻1.1通過(guò)喂麻簾1—送入第*對(duì)上下喂入羅拉之間一進(jìn)入第*對(duì)上下錘之間，上錘對(duì)麻層上表面進(jìn)行動(dòng)態(tài)錘打一通過(guò)第二對(duì)上下羅拉8—進(jìn)入第二組上下錘之間，上錘對(duì)麻層上表面進(jìn)行第二遍動(dòng)態(tài)打擊一通過(guò)第三對(duì)上下羅拉8—進(jìn)入第三組上下錘之間，上錘對(duì)麻層上表面進(jìn)行第三遍動(dòng)態(tài)打擊一通過(guò)第四對(duì)上下羅拉8 —輸麻簾2—進(jìn)入第四組上下錘之間，上錘對(duì)麻層另一表面進(jìn)行動(dòng)態(tài)打擊一通過(guò)輸麻簾2 —運(yùn)麻車(chē)12 —進(jìn)
行后一道工序。對(duì)輸送噴淋水系統(tǒng)加裝一臺(tái)揚(yáng)程15米的管道泵，噴水管出水口，用線切割機(jī)開(kāi)一條寬0.8-2mm的噴水槽，提高噴淋出水壓力。我們研發(fā)的開(kāi)纖機(jī)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，每臺(tái)每班可以生產(chǎn)820-1000kg精麻的產(chǎn)量，是原一臺(tái)園盤(pán)拷麻機(jī)產(chǎn)量的2-3倍，精干麻的硬條率在2%以下。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)纖機(jī)，它包括喂麻簾，輸麻簾，開(kāi)纖機(jī)組喂麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之前，將脫膠后的麻輸入開(kāi)纖機(jī)；開(kāi)纖機(jī)組包括上旋錘，上旋錘支架，下錘，上旋錘支架位于下錘上方，上旋錘位于上旋錘支架上，輸麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之后。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述上旋錘支架為帶有1個(gè)以上支臂的結(jié)構(gòu)，上旋錘位于上旋錘支架的支臂的頂端；上旋錘支架的中心與下錘圓心相對(duì)，使得上旋錘處于*低點(diǎn)時(shí)，與下錘的*高點(diǎn)相對(duì)，且上旋錘處于*低點(diǎn)時(shí)與下錘之間的距離為恰好能將麻進(jìn)行有效擊打的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述上旋錘支架支臂數(shù)為2-6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述上旋錘支架支臂數(shù)為3個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于還包括噴水裝置，噴水裝置分為上噴水裝置和下噴水裝置，上噴水裝置位于上羅拉斜上方，下噴水裝置位于下羅拉斜下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述上羅拉為2個(gè)或2個(gè)以上，下羅拉數(shù)目與上羅拉數(shù)目相同；所述上噴水裝置和下噴水裝置數(shù)目均為2個(gè)或2個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述上羅拉為4個(gè)，所述上噴水裝置和下噴水裝置數(shù)目與羅拉數(shù)目相同，所有噴水裝置噴水方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1*7任一所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述還包括中旋錘，中旋錘支架，中錘，中旋錘支架為帶有1個(gè)以上支臂的結(jié)構(gòu)，中旋錘位于中旋錘支架的支臂頂端，旋錘支架的中心與中錘圓心相對(duì)，在同一水平線上，中旋錘運(yùn)行時(shí)與中錘之間*近的距離為略小于麻條的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于所述中旋錘支架支臂數(shù)為3個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開(kāi)纖機(jī)，其特征在于還包括出麻簾，出麻簾位于開(kāi)纖機(jī)之后，出麻簾前部位于開(kāi)纖機(jī)后部的下方，斜向上設(shè)置。
專(zhuān)利摘要一種開(kāi)纖機(jī)，是屬于苧麻脫膠領(lǐng)域的一種機(jī)械設(shè)備，解決了現(xiàn)有的開(kāi)纖機(jī)麻把鋪上輸麻簾后，麻不能翻邊，旋錘從前到后只能敲打到麻層的一面，而另一面無(wú)法敲打到；由于麻是濕麻極易繞羅拉；麻清洗不干凈；生產(chǎn)的精麻質(zhì)量總是波動(dòng)大，硬條并絲多，品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題。提供一種的開(kāi)纖機(jī)，它包括喂麻簾，輸麻簾，開(kāi)纖機(jī)組喂麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之前，將脫膠后的麻輸入開(kāi)纖機(jī)；開(kāi)纖機(jī)組包括上旋錘，上旋錘支架，下錘，上旋錘支架位于下錘上方，上旋錘位于上旋錘支架上，輸麻簾位于開(kāi)纖機(jī)組之后。使用本實(shí)用新型設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)麻清洗干凈徹底，硬條并絲少，精麻質(zhì)量穩(wěn)定。