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超細(xì)纖維毛巾布專用連續(xù)堿減量機(jī)及工藝

1 前言
     純滌綸織物及滌綸混紡織物大部分都進(jìn)行減量處理以改善其服用性能,使其柔軟,減少靜電,光澤柔和,透氣性增加,并具有懸垂性,而且在一定程度上還可提高其親水性。常規(guī)堿減量方式主要有兩大類型連續(xù)式和間歇式,根據(jù)不同品種織物要求不同,生產(chǎn)企業(yè)會(huì)選擇對(duì)口的設(shè)備,連續(xù)設(shè)備主要有高溫連續(xù)堿減量機(jī)和常溫連續(xù)堿減量機(jī),間歇設(shè)備主要有專用堿減量機(jī)、J型機(jī)缸、平缸等。隨著我國對(duì)印染紡織行業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升,很多企業(yè)在使用原有的工藝和設(shè)備對(duì)污水排放量造成巨大的壓力,尤其是間歇式的生產(chǎn)設(shè)備和工藝已經(jīng)很難達(dá)到國內(nèi)各地區(qū)的排污要求。本文就連續(xù)堿減量機(jī)及工藝在全滌及滌綸混紡織物的應(yīng)用開展討論,目前國內(nèi)使用的連續(xù)堿減量機(jī)主要為常溫型,加工的品種主要是仿真絲織物,在毛巾布、家紡布(床上用品和窗簾等)及其他特定領(lǐng)域的紡織品加工幾乎沒有,這其中有其行業(yè)發(fā)展特殊的局限,因?yàn)榉抡娼z織物主要用于服飾類產(chǎn)品,算較早開發(fā)的全滌織物且要求較高,所以對(duì)仿真絲織物的堿減量加工設(shè)備及技術(shù)都很成熟,而發(fā)展相對(duì)較晚的其他紡織品種加工技術(shù)落后。隨著人們對(duì)紡織品種類需求及要求的提升,毛巾布、家紡布及其他特定領(lǐng)域的紡織品減量加工有較大的改進(jìn)空間,必須在設(shè)備和技術(shù)兩方面進(jìn)行研究開發(fā),這不僅會(huì)提高原有的產(chǎn)量,還能大幅降低能耗和減少排污。
SCYL998型連續(xù)堿減量機(jī)是目前在仿真絲面料減量加工應(yīng)用*廣泛的設(shè)備,該機(jī)由二輥軋車、常壓高溫汽蒸反應(yīng)箱(*大容布量500米)和三組平洗軋車組成,配有自動(dòng)檢測堿濃度、自動(dòng)調(diào)速及汽蒸箱蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。
作者結(jié)合本機(jī)與毛巾布的生產(chǎn),進(jìn)行了設(shè)備和工藝的研究,先是小樣在SCYL998型連續(xù)堿減量機(jī)上試驗(yàn),論證毛巾布使用連續(xù)堿減量機(jī)加工的可行性,其次對(duì)毛巾布在SCYL998型連續(xù)堿減量機(jī)加工存在的機(jī)械問題及工藝問題進(jìn)行研究,*后提出存在問題解決的技術(shù)路線并在SCYL998型連續(xù)堿減量機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到對(duì)毛巾布生產(chǎn)的加工。另外,對(duì)毛巾布使用傳統(tǒng)方法和新方法的能耗排污、產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)生的效益進(jìn)行比較。
2 試驗(yàn)與問題
連續(xù)堿減量機(jī)加工主要影響的因素包括NaOH的濃度、軋液率、汽蒸溫度、汽蒸時(shí)間及車速,其中每個(gè)因素的變化對(duì)毛巾布的減量率、風(fēng)格、手感及斷裂強(qiáng)力產(chǎn)生影響,所以為了方便闡述和分析連續(xù)堿減量機(jī)加工的效果我們做了傳統(tǒng)工藝的參照。
2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備
2.1.1傳統(tǒng)工藝
材    料:經(jīng)編毛巾坯布(常熟市龍之順紡織科技有限公司),克重300克/m2,門幅1800mm
設(shè)    備:J型高溫高壓機(jī)缸(無錫市東誠印染機(jī)械有限公司)
工藝路線:

圖1 傳統(tǒng)工藝路線
工藝配方: NaOH濃度(南京尹路化工有限公司)       10g/L
促進(jìn)劑濃度(杭州美高頤化工有限公司)       0.5g/L
JFC濃度(杭州美高頤化工有限公司)         1g/L
浴比             1:7
2.1.2新工藝
材    料:經(jīng)編毛巾坯布,克重300克/m2,門幅1800mm
設(shè)    備:SCYL998-240型連續(xù)堿減量機(jī)(新昌縣藝力機(jī)械有限公司)
工藝路線:浸軋堿液→反應(yīng)(汽蒸)→70-80℃水洗2格→中和水洗→烘干定型
工藝配方: 
名稱
NaOH濃度
oBe
軋液率
%
汽蒸溫度
汽蒸時(shí)間
min
車速
m/min
1#
25
70
100
5
20
2#
20
70
100
5
20
3#
15
70
100
5
20
4#
10
70
100
5
20
5#
5
70
100
5
20
表1連續(xù)堿減量工藝配方

名稱
NaOH濃度
oBe
軋液率
%
汽蒸溫度
汽蒸時(shí)間
min
車速
m/min
6#
10
70
100
10
20
7#
10
70
100
8
20
8#
10
70
100
6
20
9#
10
70
100
4
20
10#
10
70
100
2
20
表2連續(xù)堿減量工藝配方
2.2試驗(yàn)結(jié)果
名稱
減量前克重g/m2
減量后克重g/m2
減量率
%
手感
風(fēng)格
斷裂強(qiáng)力
N
坯布
298.5
298.5
0
443.8
傳統(tǒng)
298.3
277.1
7.1
正常
358.6
1#
300.3
236.0
21.4
148.7
2#
299.1
251.8
15.8
221.7
3#
299.7
268.5
10.4
285.5
4#
300.4
280.6
6.6
正常
367.1
5#
300.2
290.9
3.1
395.3
表3試驗(yàn)結(jié)果
名稱
減量前克重g/m2
減量后克重g/m2
減量率
%
手感
風(fēng)格
斷裂強(qiáng)力
N
坯布
298.5
298.5
0
443.8
傳統(tǒng)
298.3
277.1
7.1
正常
358.6
6#
300.0
272.1
9.3
303.3
7#
300.7
274.2
8.8
326.1
8#
299.6
276.8
7.6
正常
344.9
9#
299.6
288.5
3.7
398.1
10#
300.1
293.5
2.2
410.2

2.3結(jié)果分析
從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出:
連續(xù)堿減量機(jī)在減量率控制范圍能適用于毛巾布的減量要求。
2.4存在問題及分析
2.4.1毛巾布跑偏
毛巾布為經(jīng)編織物,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)毛圈往橫向單邊伏倒,經(jīng)過試驗(yàn)將毛巾布反面進(jìn)布,毛巾布往另一側(cè)跑偏(毛圈往一邊倒,布就往另一邊跑)。
*此我們認(rèn)為這兩方面問題是直接導(dǎo)致毛巾布跑偏的原因,分析其中跑偏原因如下圖所示:


圖1 跑偏示意圖

如圖1所示,毛圈往右側(cè)倒時(shí),毛巾布往左側(cè)跑偏,反正則相反。首先毛巾布左邊徑向較右側(cè)緊,在機(jī)械設(shè)備水平較好的情況下毛巾布有向左側(cè)跑偏的趨勢,這會(huì)使進(jìn)布后始終會(huì)往一側(cè)跑偏;其次,毛圈的倒向決定了跑偏的嚴(yán)重程度,如圖1所示毛巾布向左移動(dòng)克服的摩擦力較向右移動(dòng)摩擦力小很多,所以在此情況下,毛巾布向左移動(dòng)較易發(fā)生,這也解釋了從進(jìn)布到出布毛巾布跑偏600mm的距離。
2.4.2張力的調(diào)節(jié)
SCYL998-240型連續(xù)堿減量機(jī)在同步調(diào)節(jié)時(shí)采用張力同步系統(tǒng),在原來仿真絲面料加工中,主要加工徑向不存在彈性且風(fēng)格較平織物,所以張力同步調(diào)節(jié)對(duì)布面風(fēng)格影響很小,而毛巾布其徑向有一定的彈性且需要有較好的風(fēng)格,保持織物的蓬松性能,采用張力同步控制系統(tǒng)對(duì)風(fēng)格有一定的影響,如張力過大也會(huì)影響織物的蓬松性能。
2.4.3低聚物反沾布面
毛巾布在堿減量加工前一般不做處理,布面臟漬、油漬、蠟漬等雜質(zhì)較多,在連續(xù)堿減量加工后雜質(zhì)主要進(jìn)入水中,而堿減量出來較多的低聚物與這些雜質(zhì)結(jié)合產(chǎn)生浮漬,在長時(shí)間連續(xù)減量加工中容易累積,同時(shí)水洗過程中采用水循環(huán),進(jìn)水少排水也少,這嚴(yán)重影響浮漬的去除。
3 技術(shù)改進(jìn)
    在分析了前面問題的原因后,我們針對(duì)毛巾布連續(xù)堿減量的問題提出了改進(jìn)方案,確定的毛巾布專用連續(xù)堿減量機(jī)(SCYL-MJ)的技術(shù)方向。
首先在跑偏問題上我們提出雙平衡糾偏裝置,就是在機(jī)臺(tái)之間對(duì)毛巾布糾偏,保證毛巾布始終能在設(shè)備的中心;其次在同步控制方面運(yùn)用PLC閉環(huán)控制變頻電機(jī),使設(shè)備在低張力下進(jìn)行加工;另外對(duì)浮漬的去除,我們主要在水洗機(jī)臺(tái)邊上增加單循環(huán)溢流技術(shù),在不增加用水量的情況下保證浮漬較快較徹底的去除。
4 效益和價(jià)值
    通過對(duì)傳統(tǒng)J型機(jī)缸和SCYL-MJ毛巾布專用連續(xù)堿減量機(jī)減量實(shí)際的工藝和實(shí)際能耗指標(biāo)測算如下:
加工1噸毛巾布指標(biāo)對(duì)比
水(噸)
電(度)
蒸汽(噸)
排污(噸)
液堿用量(KG)
傳統(tǒng)減量
10.5
110
0.8
10.5
70
連續(xù)減量
3.1
18
0.3
3.1
70
表3 指標(biāo)對(duì)比
從表3中我們可以看出在水、電、蒸汽及排污上兩種加工方式差別較大,連續(xù)減量比傳統(tǒng)加工可以節(jié)約用水70.5%,節(jié)約用電83.6%,節(jié)約用蒸汽62.5%,液堿(36 oBe)用量兩者相當(dāng)。從表2中我們可以看出連續(xù)減量加工和傳統(tǒng)J型機(jī)缸加工后品質(zhì)相當(dāng),在通過改進(jìn)后毛巾布的風(fēng)格和蓬松性也有較大的改善。
以上數(shù)據(jù)均為實(shí)際用量測算, 我們可以得出SCYL-MJ毛巾布專用連續(xù)堿減量機(jī)用于毛巾布?jí)A減量較傳統(tǒng)J型機(jī)缸減量有較大的成本優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢。




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