連續(xù)式堿減量適合批量性連續(xù)化大生產(chǎn)，產(chǎn)量高，操作方便，減量均勻，但一次性投入堿量大，存在運(yùn)轉(zhuǎn)中堿濃度控制及滌綸水解物過濾去除困難等問題，且加工時(shí)織物張力大，因而不甚適合小批量、多品種生產(chǎn)，織物風(fēng)格不及間歇式減量。

       連續(xù)式堿減量工藝流程為：

       縫頭進(jìn)布→浸軋堿液→汽蒸→熱水洗→皂洗→水洗→中和→水洗。一般連續(xù)減量堿濃度較高，為21.55％～30％，即0.27～0.4 kg／L，蒸箱溫度110～130℃，織物運(yùn)行速度約18～20m/ min

       連續(xù)減量也可采用軋一烘堿工藝。推薦工藝如下：浸軋燒堿液16％，滲透劑Leonil MC或TF—107 2g／L，軋液率40％～50％；輥筒烘燥溫度為125～130℃，烘燥時(shí)間為30～60min，然后進(jìn)入無張力平洗機(jī)熱水、冷水沖洗，再用醋酸中和，水洗脫水，于150℃下拉幅機(jī)超慢烘干。